35kv高压冷缩绝缘管

本篇文章给大家分享35kv高压冷缩绝缘管，以及35kv高压冷缩绝缘管安装规范对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、做高压线时用冷缩管而不用热缩管呢,冷缩管有什么作用
• 2、冷缩电缆终端头的使用说明
• 3、10kv电缆头冷缩做法和热缩做法有区别吗?
• 4、变压器高低压绝缘套管是做什么用的
• 5、高压冷缩电缆头详细制作步骤是什么?
• 6、高压电缆头冷缩做法程序是哪些?

做高压线时用冷缩管而不用热缩管呢,冷缩管有什么作用

制作步骤可以看冷缩头的随箱制作指南，注意半导体层一定要剥够长度、不能太短，并要清洗干净，尽量不要伤及主绝缘层。

可以与电缆共呼吸（热胀冷缩）而保持应力密封。热缩管，好处有两点，一是成本低，价格是冷缩管的1/8～1/10；二是抗UV要强于冷缩管。如果仅仅从防水的角度，冷缩管和热缩管效果一样。十多年前，基站上几乎都是用热缩管，后来3M力推冷缩管，在中国赚了不少钱！现在3M仍然占用一定的市场比例。

热缩管，受热后尺寸会收缩变小；冷缩管刚好相反。

与热缩管相比：长期使用不发硬、不发脆，在热胀冷缩情况下也可紧密密封，不会由于热胀冷缩而产生隙，可在更恶劣环境下使用。

冷缩电缆终端头的使用说明

第四条：根据能源部教育司培训电力电缆技工教材，给出了制作35KV及以下电缆终端头及接头的关键剥切尺寸。第五条：制作塑料绝缘电缆终端和接头必须除去部分半导体电屏蔽层，根据塑料绝缘电缆半导体电屏的的形式，提出了不同的除去方法。

热缩电缆头广泛应用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆终端。与传统电缆附件相比，热缩附件体积小、重量轻、安全可靠且安装方便。 热缩电缆终端头和冷缩电缆终端头的制作材料主要是弹性体，如硅橡胶和乙丙橡胶。这些材料在工厂预先硫化成型，然后通过扩径并衬以塑料螺旋支撑物形成电缆附件部件。

电缆终端头集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体，具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。电缆终端头广泛应用于电力、石油化工、冶金、铁路港口和建筑等各个领域。按安装材料分为： 热缩电缆终端头和冷缩电缆终端头。

kv三芯电缆冷缩电缆终端头 （1）按尺寸剥去电缆外护层、钢带（若有钢带）、内护层及线芯问填料（钢带剥切长度主要由线芯允许弯曲半径和规定的相间距离来确定，但需考虑与所提供的套在线芯上的冷缩护套管长度相适配）。内护层留10mm，钢带留25mm。然后将电缆端部约50mm长一段外护层擦洗干净。

与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长达20年，径向收缩率≥50%，纵向收缩率5%，收缩温度为110℃～140℃。它实际上就将电缆端头一头变两头的Y型电缆附件。

户内指的就是有遮风挡雨的，不是露天的；户外的就是用在露天的，比如电线杆上的电缆接线；电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。

10kv电缆头冷缩做法和热缩做法有区别吗?

1、高压电缆通常***用冷缩头，因为冷缩管具有弹性，能够紧密贴合电缆，无需加热工具。这种方法解决了热缩材料在电缆运行时可能产生的间隙问题，提高了冷缩电缆头的成功率。 热缩电缆头广泛应用于35KV及以下电压等级的交联电缆或油浸电缆终端。与传统电缆附件相比，热缩附件体积小、重量轻、安全可靠且安装方便。

2、施工方便 冷缩最方便 热缩需要用喷枪加热 施工工艺上比较复杂 特殊环境还不可以使用 冷缩施工方便不需要用火 操作也简单 总结：有钱用冷缩，没钱用热缩；质量要求高用冷缩或者直接用预制式的但是预制一般都是66KV以上。

3、冷缩电缆头价格较高，适用于不允许动火的环境和施工场地有限制的环境，而且施工质量和施工人员的技术水平关系不太大。而热缩电缆头价格较低，需要有热源，动火或者电热枪，施工质量和施工人员的技术水平关系比较大。

4、供电局要求供电内部电缆网：高压电缆必须用冷缩电缆头，低压电缆不存在冷缩电缆头，只有热缩电缆头。用户高低压电缆一般都***用热缩电缆头，因为热缩与冷缩的电缆头价格相差比较多，冷缩电缆头只是比热缩电缆头科技含量高，用户没必要那么多钱。

变压器高低压绝缘套管是做什么用的

1、变压器高、低压绝缘套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器高、低压绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。

2、变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的绝缘套管，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。

3、分接开关是变压器为了调压而在高压绕组引出分接头的，用来切换分接头从而实现变压器的调压功能。绝缘套管是变压器绕组引线需借助绝缘套管与外电路连接，使带电的绕组引线与接地的邮箱绝缘。希望可以帮到您，相关资料可以去中自网寻找。

高压冷缩电缆头详细制作步骤是什么?

冷缩电缆头制作工艺 剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试即可。

步骤一：准备工作 首先，细致地清洁电缆外护套表面，确保无杂质。然后，精确地剥除电缆安装位置到接线端子处的外护套，务必保持电缆内部结构的完整性。步骤二：钢铠处理 沿着钢铠包紧方向，用工具小心地锯出一道深痕，随后用螺丝刀和老虎钳进行操作，确保钢铠的顺利脱出。

kV三芯户内冷缩式电力电缆终端头制作流程：电缆测试→剥切电缆外护套→剥切电缆铠装→剥切电缆内护套→焊接地线→收缩三指套→剥铜屏蔽层→剥半导体层→剥线芯绝缘层→安装终端→安装相色罩帽→压接接线端子→电气性能测试→填写记录。

高压电缆头冷缩做法程序是哪些?

1、电缆中间头、终端头制作安全操作要求：电缆头制作前，必须验明电缆确无电压并可靠接地，应对电缆芯线进行充分放电。拓普电气提醒锯电缆时应***用支架固定。操作人员应在通风良好的场所制作环氧树脂电缆头，并应戴口罩和手套。下雨天或极度潮湿的天气下不得露天制作高压电缆头。

2、【导读】高压电缆头制作这个工作，相信对于广大的电工来说都是再熟悉不过的了。尤其是做电缆工程的朋友，更是烂熟于胸的。本文将从理论和具体的实践两个方面来详细的介绍一下高压电缆头制作的情况，目的旨在于让更多的朋友能够了解这一过程。同时对于新人来说也是一个学习和促进提升技能的过程。

3、在制作高压电缆头之前，首先需要做好准备工作。首先要检查电缆是否符合规格要求，并对电缆进行清洁和防腐处理。其次，准备好所需材料和工具，如高压绝缘材料、压接钳、钳子、绝缘带、电切刀等。

4、你好 首先，高压电缆用冷缩头好，因为其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。现在冷缩电缆头的成功率高多了。

5、具体是做中间头还是做终端头？工艺和规程都不同。请具体说清楚。现在所有厂家的产品包装上都有详细的安装工艺和要求。最主要的注意事项如下：制作过程中保持清洁，不要将杂物掉入电缆头中。喷灯使用注意安全。注意防火。制作过程必须联系进行，一次完成。

关于35kv高压冷缩绝缘管，以及35kv高压冷缩绝缘管安装规范的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。