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电缆头主绝缘管刀怎么用

文章阐述了关于电缆头主绝缘管刀，以及电缆头主绝缘管刀怎么用的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

1、冷缩电缆头制作工艺剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试即可。

2、安装接线端子时，测量和切割工作要精准到位。接线端子压接完成后，确保表面洁净。冷缩电缆终端管的安装，需对齐限位线，通过收缩支撑条的引导，冷缩管自然贴合电缆。最后，用半导体自粘带密封端口，完成整个工艺的完美收尾。

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3、清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。

4、针对10kV三芯电缆的冷缩式中间接头制作，首先按照规定的尺寸剥去电缆的外护层、钢带、内护层以及线芯间的填充物。剥切长度需考虑线芯的弯曲半径和规定的相间距离，并与提供的冷缩护套管长度相匹配。内护层保留10mm，钢带保留25mm。然后将电缆端部约50mm长的一段外护层清洁干净。

低压配电箱电线接线过程中，需要注意确保安全、准确性和可靠性。在接线前，务必确保电源已关闭，以避免发生电击危险。使用合适的工具和设备，如绝缘手套、螺丝刀、剥线钳等，确保接线过程的顺利进行。此外，应仔细检查电线的绝缘层是否完好，确保没有破损或老化现象，以免发生漏电事故。

（图片来源网络，侵删）

其次，配电柜的接线应按照设计图纸和接线图进行，不得随意更改。在接线过程中，应严格按照标准的接线方法进行，保证接线牢固、接触良好、不漏电、不短路等。另外，对于配电柜的接地也十分重要。一般来说，配电柜的接地应***用专门的接地线，并与大地连接。

配电柜装置到现场后，要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收，相关技术档案要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件齐全完好，接线可靠。配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于1MΩ。

高压电缆的事故大多是因为电缆内存在尖端、毛刺、杂质或水分，事故发生后这些产生事故的原因都遭到破坏，造成不少事故无法定论，大部分事故在高压试验中能够检查出来。

电缆头单相击穿一般情况下是在制作电缆头的时候，绝缘没有处理好，或者是伤了主绝缘层。也有可能是线鼻压接或连接时处理的不好，电阻大、温度高，导致电缆绝缘程度降低后击穿。

可能导致其击穿的原因有：　　（1）施工环境：　　中间头制作时的天气及施工场地较差，制作过程中电缆头绝缘中进入了尘埃、杂质等形成气隙，并在强电场下发生局部放电，继而发展为绝缘击穿。另外，在潮湿的环境中制作，则电缆容易受潮而使得整体绝缘水平下降，也容易进入潮气形成气隙而出现局部放电。

发热后电阻持续增长会形成恶性循环。不过不用担心，可以根据电缆的型号，或者根据线径和材质查一下载流量或功率，根据总芯数和断芯数折算一下能够承受的载荷，如果能够承受就没有问题，一般低电压的民用线缆断几根线芯是没有问题的，但是在承担电暖器，空调，烤箱等大功率电器时要注意核对线缆载流量。

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