ansys接触热阻
简述信息一览：
ansys热力耦合问题
最终稳定的温度分布是怎么样的？如果是均匀的，比如说最后稳态都是200度，那你就所有节点加200度的约束 （要说明起始室温）。如果温度是不均匀的，就没法通过简单的设置来模拟最后的温度分布。还是从温度模拟中得到结果比较好。
将工程另存为不带中文的名称。ANSYS分析中尽量不要使用中文名称。我之前也遇到这个问题。
使用接触单元可以，使用conta175和targe170组成一对接触对，其中targe170单元定义为shell单元，solid单元上的接触节点可以定义为conta175单元，conta175的keyopt中的第二项设为2，第12项设为5，表示使用的MPC（多点约束）技术。MPC技术可以实现壳和实体单元的连接。我专门搞这一方面，如果还有疑问请再问。
变形量多大，你的分析是瞬态的热结构耦合还是稳态，一般热量流动会造成应力变化很大，对于变形的影响应该不是特别的明显的。
冷板内部腐蚀试验台
1、据我所知冷板和热板的主要区别在于温度、材质、用途和生产工艺。冷板通常用于制造冷藏设备和冷库，需要良好的保温和耐腐蚀性能，常***用钢板、不锈钢板等材质。热板则用于加热设备和热水器等，需要高热传导性和耐压性，常用铸铁板、钢板等材质。生产工艺方面，冷板***用表面处理技术如镀锌、喷涂等，而热板则***用铸造、焊接等工艺。
2、电解板和冷板最大的区别是，虽然表面已经喷涂过，但电解钢板由于镀锌层的存在，会有更好的耐腐蚀性，即使表面被撞击或划伤，仍然会有一定的耐腐蚀性，冷板很可能会开始生锈。也就是说，如果用冷板代替电解钢板，成品在运输、搬运、安装、固定过程中必须严格保护。
3、作用不同 热板 将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。冷板 冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。
ansys中怎样做热力耦合分析
1、我尝试过两种方式设置。通过建立contact pair，设置接触面的热阻，但是这种方式算到应力分布的时候只能算一小部分，计算就中止了，我不知道是什么原因。 方法在划分网络之前就将两种材料进行粘合，然后就不设置接触面了。这种方式可以算出应力分布，但是不能出现薄膜分离的效果。
2、额，啥问题，ansys热力耦合一般***用间接法。先对模型进行稳态热分析，之后将热单元转化成结构单元，施加外部约束，分析热应力。
3、在后处理中，仅选择温度选项，重画云图，即可显示温度场云图，不显示应力。
4、这个你最好找一本中文版的关于热力耦合的教材，很多，网上随便下。
5、.rt***件时温度场分析结果文件，可以作为应力场分析的载荷。你的可能是温度场分析错误或者没有保存温度场文件。建议***用间接耦合，不要退出温度场，进行转换分析环境试试。
ANSYS热-结构耦合分析中接触面怎么设置啊?
1、既然你一定要进行如此的反复加载在热-结构-热，应该考虑使用直接热固耦合，使用多field的单元。不***用间接耦合，solid5就可以分析直接热固耦合。因为第三步结束后你只能得到一个rst文件，这文件保护的是reaction，可以加载于别的模型。
2、同学你好，关于ANSYS workbench中添加位移约束是通过设置相应的点、线、面上面位移的X、Y、Z分量来实现约束的，设置数值为0是将这个方向的位移完全约束，设置free为相对应的方向上面自由无约束，设置的具***移量默认是在全局坐标系下度量，也可以设置在特定坐标系下相应的位移。
3、点对面的接触单元在ANSYS Classic中可以用“Contact Pair”（接触对），通过方程进行约束，或者点约束（MPC）算法，ANSYS 会根据接触运动 建立 MPC 方程。MPC 算法适用于面对面。
4、我用ansys五六年了，一直用的0版本。根据我的经验，其实不用做专门的设置，因为许多学科有交叉的部分。特别是在做耦合分析时，最好选项全开，这样功能比较全。如果你只是单纯的做结构基本分析，可以作一下设置，如图所示。
5、例如在循环对称模型中，将圆盘扇区模型的两个对称边界上的对应节点，在各个自由度上耦合；在锯齿形模型的半齿形模型（重复循环对称）中，需要将一侧边上所有节点的每个自由度进行耦合处理。
6、如果不是联通 设置为wall ，如果联通设为interface或interior，前者两部分网格两个面贴在一起，后者是两部分网格共用一个面。
关于ansys绝缘材料电热耦合，以及ansys接触热阻的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
