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生产绝缘管车间设计规范

今天给大家分享生产绝缘管车间设计规范,其中也会对绝缘制品生产线的内容是什么进行解释。

简述信息一览:

净化车间装修施工的参数及材料标准

1、以下是一些常见的参数和材料标准作为参考:洁净等级:根据具体的需求,如ISO 14644等级,确定车间的洁净等级,例如Class 100, Class 1000等。空气流速:根据需求确定车间的空气流速,一般在0.2-0.5m/s范围内。温度和湿度:根据具体行业要求,确定车间的温度和湿度范围。

2、建筑装饰材料:应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。墙面内装修当需附加构造骨架和保温层时,应***用非燃烧体或难燃烧体。洁净室内墙壁和顶棚的表面,应符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除尘等要求;应减少凹凸面,阴阳角做成圆角。

生产绝缘管车间设计规范
(图片来源网络,侵删)

3、净化装饰墙面及吊顶安装 根据设计要求,***用玻镁夹芯彩钢板隔墙、玻镁夹芯彩钢板吊顶。

4、净化车间装修 净化车间必须维持一定的相对正压,不同等级的洁净车间之间的压强不小于5Pa;洁净车间与非洁净车间之间的压强以不小于10Pa,以防止低级洁净车间空气逆流到高级洁净车间。

5、. 施工材料要求 1 对工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合设计规定,认真进行检验,有疵点材料一律不使用。2 洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求的材料。 3 各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中,并平整地放臵在防潮膜上。

生产绝缘管车间设计规范
(图片来源网络,侵删)

食品加工车间设计标准

食品加工车间的设计有着一定的规范和标准,对于布局合理、排水畅通、防滑、放腐蚀、防虫、防水、消毒、各种物料存放等等均有一系列的要求。车间结构 食品加工车间以***用钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。

加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。

级0.3-0.5m/s;温度冬季16℃;夏季26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。

为保证生产出的食品质量,食品厂净化车间设计必须以食品GMP标准为基础,按照食品行业洁净生产要求,合理安排厂房内各功能区域的划分与联系,并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。在食品厂净化车间总体的规划设计中需要严格的考虑到周围环境对车间的影响,同时车间对环境的影响。

洁净车间的标准 食品包装洁净车间的送风量充足,足以稀释或消除室内产生的污染。食品包装洁净车间内的空气是从洁净区向非洁净区流动的,受污染的空气流动达到最低程度,空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。食品包装净化车间的送风不会显著增加室内的污染。

一般食品加工厂员工更衣程序:进车间后换下便鞋换上入车间的专用拖鞋——戴上内帽或者发网——戴外帽——戴口罩——穿工作服上衣——穿工作库——换上水鞋——按洗手消毒程序进车间。

工业建筑设计规范建筑工程介绍?

工业建筑设计的基本原则满足生产工艺要求这是确定工业建筑设计方案的基本出发点。与工业建筑有关的工艺要求是:①流程。直接影响各工段、各部门平面的次序和相互关系。②运输工具和运输方式。与厂房平面、结构类型和经济效果密切相关。③生产特点。

标准厂房仅可申报绿色工业建筑设计标识,且须提交控制性详细规划文件及招商文件,其内容应明确产业准入门槛,禁止高耗能、高污染产业进入,推行企业清洁生产制度,实行污染物总量控制,推广可再生能源应用。国土资源部、国家发展和改革委员会发布实施了《限制用地项目目录》和《禁止用地项目目录》。

整体厨卫、单元式幕墙、装配式隔墙、多功能复合墙体、成品栏杆、雨篷等建筑部品。宜遵循模数协调统一的设计原则,住宅、宾馆等建筑宜进行标准化设计,包括平面空间、建筑构件、建筑部品的标准化设计。宜***用现场干式作业的技术及产品,***用工业化的装修方式。现浇混凝土应选用预拌混凝土。

物流运输与交通组织合理,满足生产要求;物流运行顺畅、线路短捷,减少污染。

工业化住宅应***用适宜工业化建造技术的结构体系,如钢结构、预制装配式框架结构,预制 装配式剪力墙结构、预制框架+核心筒结构等。对于有抗震设防要求的地区,应***用预制装配整体式结构。建筑受力构件宜选用工厂化生产的预制结构构件。

电气焊车间电气设计对防火安全有什么特殊要求?规范中找不到。

富有压力的管道、气瓶不得进行焊接作业。对靠近木墙板、天棚、木地板以及通过板条抹灰墙的管道及其他金属管件,在没有***取防火安全措施的情况下,不得进行焊接或焊割作业。进行电气焊作业前,现场周围的可燃物以及高空作业时地面上的可燃物必须清理干净,或者实行放防火保护措施。

配电箱、电气设备周围不准堆放易燃、易爆物品,不准使用火源。电气焊时,周围严禁有易燃易爆物品、乙炔瓶、氧气瓶和焊点三者距离要符合规范要求。定期检测电气设备的绝缘程度。严禁不经批准使用电炉。组织措施建立易燃易爆场所管理制度。建立电气防火教育制度提高各类用电人员电气防火的自学性。

接地装置现场不少于三组接地电阻不大于4?。保护接零“PE”线面积总箱至分箱不少于10mm2,分箱至设备不少于5mm2,铜芯线多股绝缘线。

车间布局是国家的那个标准?

车间布置设计的要求和原则:要求1)生产设备要按工艺流程的顺序配置,在保证生产要求、安全及环境卫生的前提下,尽量节省厂房面积与空间,减少各种管道的长度。2)保证车间尽可能充分利用自然***光与通风条件,使各个工作地点有良好的劳动条件。3)保证车间内交通运输及管理方便。

当同一厂房内分隔为不同火灾危险性类别的房间时,应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定执行。2 甲、乙、丙类敞开式厂房,其层数、高度、每个防火分区的最大允许建筑面积,可按工艺及设备布置确定。

车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。

车间消防管道接头安装规范

任何管段需要改变管径时,应使用符合标准的异径管接头和管件。(5)有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。2 沟槽式(卡箍)连接 (1)沟槽式连接件(管接头)和钢管沟槽深度应符合《沟槽式管接头》(CJJ/T156-2001)的规定。

管径DN100的管道***用丝扎接口,管径≥DN100的管道***用焊接接口,焊接后进行二次镀锌处理(首先***用焊接安装,编管号并打上标记,然后拆卸下来送至工厂镀锌车间进行镀锌,再对号入座安装上去),这是北京、上海地区强制性地方法规。

消防喷淋头之间的标准距离:一般的上喷或者下喷两喷头之间的距离不超过6米,不小于4米。喷头离墙边的距离不大于8米。具体需参照《自动喷水灭火系统设计规范》来设置消防喷淋头。自动喷淋灭火装置是一种能自动作用喷水灭火,同时发出火警信号的消防给水设备。

消防泵适配器之间的距离不应小于20m,以保证消防车辆的停放,并满足消防车转弯半径的需要。消防泵适配器应与室内环网连接,连接管段应设置止回阀、安全阀、闸阀和排水阀。止回阀用于防止室内消防给水管网中的水回流到室外;安全阀用于防止管网压力过高。

关于生产绝缘管车间设计规范,以及绝缘制品生产线的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。